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油水污水提升设备先进的工艺流程被广泛应用

作者: 点击:6693 发布时间:2021-03-20 16:31:04

  油水污水提升设备先进的工艺流程被广泛应用:

  油水污水提升设备预处理阶段,该段工艺主要包括隔油池、调节池和气浮池。

  1、隔油池通常设在污水处理系统的Z前段,通过自然隔阻的方式将污水中的飘浮油脂去除。该种隔油池的HRT=0.5~1.0h,采用砖砌结构或设备形式均可。由于个别车同,特别是炼油车间排放的污水含油量较高,且经一般隔油无法有效去除,需通过加不同的药剂调节使其溶出,因此需在此车间单独设立加药隔油池,该隔油池的hrt=2.5~3。

  2、调节池调节水量、均衡水质,可与隔油池合建在一起,通常HRT=8~12h。

  3、气浮池采用加压溶气气浮系统,一般是以设备化形式为主,通常只HRT=0.5~1.0h,一般不需加药混凝。

  油水污水提升设备生化处理工艺:

  传统活性污泥法:

  一般采用推流式或完全混合式,污泥负荷为0.1~0.3kgBOD5/(kgMLVSS.d),HRT为18~36h,CODcr去除率大于85%。采用活性污泥法,一般前面需加预处理设施,以便降低进水的有机负荷,保证活性污泥的正常运行,预处理设施主要采用厌氧或高效好氧的处理工艺。

  接触氧化法:

  采用加装各种填料的方式构成接触氧化工艺,在油脂废水处理中,采用容积负荷为1.5~2.0kgCODcr/(m3.d),HRT为18~24h,CODcr去除率大于85%。

  SBR工艺:

  设计的工艺参数可参照活性污泥工艺,但需根据SBR工艺进行适当的修正。

  高效好氧反应器:

  通常可采用气提反应器代替厌氧处理装置,作为传统好氧系统的预处理系统,其后续的好氧处理系统可大大降低处理规模,气提设计负荷为15~20kgCODcr/(m3.d),HRT为1.5~2.0h。通常采用钢制的设备形式。CODcr去除率为50%~70%。后续的好氧系统其可缩短为12~20h。

  厌氧、好氧处理系统:

  采用厌氧作为预处理生化处理单元时,其好氧处理系统可减轻负荷,因此可降低好氧的处理规模。其厌氧的设计参数为:容积负荷为5~8kgCODcr/(m3.d),HRT为8~12h,CODcr去除率大于70%。后续的好氧系统其HRT可缩短为12~18。

  3深度油水分离设备处理工艺:

  生物活性炭工艺:

  通常进水CODcr浓度控制在150mg/L以下,SS<50mg/L,HRT为1.5~2.0h,气水比为2:1,COD去除率为70%~80%。

  生物过滤工艺:

  通常进水CODcr浓度控制在250mg/L以下,HRT为1.5~2.0h,气水比为(3~4):1,CODcr去除率为50%~70%。

  混凝过滤工艺:

  通常进水CODcr浓度控制在150mg/L以下,SS〈100mg/L,HRT为1.5~2.0h,CODcr去除率为30%~60%。


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